Линия мойки и разбивки яиц для производства меланжа ZENYER — 10 000 яиц/ч

ZENYER ZYL-DS1-L80 (300C) — промышленная линия для мойки яиц, отделения жидкого содержимого от скорлупы и получения цельного меланжа. Оборудование рассчитано на обработку до 10 000 яиц в час и предназначено для хлебопекарных, кондитерских, кулинарных, мясоперерабатывающих и других пищевых предприятий, использующих жидкое цельное яйцо как сырьё.

В состав линии входят машина мойки и сушки ZENYER 202B и центрифуга для разбивки яиц ZENYER 500. Яйца загружаются через водяную ванну, проходят предварительное замачивание, щёточную мойку, удаление воды, воздушную сушку и овоскопический контроль, после чего направляются на разбивку и центробежное отделение жидкой яичной массы от измельчённой скорлупы.

Загрузочный участок линии выполнен в виде водяной ванны. Оператор выгружает яйца из лотков, коробок или другой транспортной тары непосредственно в воду. Водная среда уменьшает ударную нагрузку при массовой загрузке, разделяет яйца и размягчает присохшие загрязнения перед основной мойкой.

Транспортирующий механизм автоматически извлекает яйца из ванны и направляет их на рабочий конвейер. Такая схема не требует поштучной установки каждого яйца на входные ролики и подходит для перерабатывающих предприятий с регулярным поступлением загрязнённого сырья.

Вода в загрузочной ванне контактирует с исходным яйцом и постепенно накапливает загрязнения. Периодичность фильтрации, обновления и полной замены воды определяется качеством сырья, продолжительностью смены и санитарным регламентом предприятия.

Разбитые яйца, содержимое и фрагменты скорлупы необходимо своевременно удалять из ванны. При существенном загрязнении загрузочный участок останавливают, освобождают от продукции и проводят санитарную очистку перед продолжением работы.

Основная очистка выполняется вращающимися щётками с подачей воды. Яйца вращаются при перемещении по конвейеру, благодаря чему щётки последовательно обрабатывают разные участки поверхности скорлупы и удаляют загрязнения, размягчённые во время загрузки через ванну.

Температура воды, продолжительность обработки и применение моющего средства определяются технологической инструкцией предприятия. Следует использовать только препараты, разрешённые для пищевого производства и совместимые с материалами моечной машины.

После щёточной мойки с поверхности яйца удаляется основная вода, затем продукция проходит через систему воздушной сушки. Предварительная мойка и сушка перед разбиванием уменьшают перенос поверхностных загрязнений со скорлупы на участок получения жидкого продукта.

После сушильной секции расположен участок овоскопического контроля. Оператор визуально проверяет яйца и удаляет продукцию с заметными трещинами, протечками, деформациями и другими отклонениями, которую не следует направлять на получение пищевого меланжа.

Овоскопирование является ручной визуальной операцией. Подсветка помогает обнаруживать заметные дефекты, но не заменяет лабораторный контроль сырья и не гарантирует выявление всех внутренних отклонений.

Подготовленные яйца поступают в центрифугу ZENYER 500. Машина разрушает скорлупу, высвобождает белок и желток и формирует единый поток цельной жидкой яичной массы.

Внутреннее сито из перфорированного сварного листа отделяет жидкий продукт от фрагментов скорлупы. Центробежное воздействие помогает извлекать оставшуюся яичную массу из разрушенной скорлупы и уменьшает потери сырья.

Белок и желток в центрифуге не разделяются. Результатом работы является цельный меланж, который после выхода из машины должен направляться на дополнительную фильтрацию, охлаждение, накопление, пастеризацию или непосредственное использование в производственной рецептуре.

Измельчённая скорлупа выводится отдельно от жидкой яичной массы. Разрушение скорлупы уменьшает её объём и упрощает последующий сбор, временное хранение и удаление отходов.

Центрифуга ZENYER 500 является полуавтоматическим оборудованием. Поэтому линию 300C не следует описывать как полностью автоматическую без уточнения фактического способа передачи яйца из моечной машины в центрифугу и загрузки разбивочного узла.

Корпуса основных машин и поверхности, контактирующие с водой или продуктом, изготовлены из нержавеющей стали. Конструкция рассчитана на работу во влажной производственной зоне и регулярную санитарную очистку.

Линия предназначена для получения цельного меланжа. Она не выполняет аккуратное поштучное вскрытие яйца и не формирует отдельные потоки белка и желтка. Для раздельного получения компонентов необходимо использовать яйцеразбивочную машину-сепаратор другой конструкции.

ZENYER 300C не предназначена для мойки товарного куриного яйца, которое после обработки будет сортироваться, упаковываться, храниться и реализовываться в скорлупе. Загрузка через общую водяную ванну применяется здесь именно как этап подготовки сырья к немедленной разбивке.

После выхода из центрифуги жидкий продукт не должен длительно находиться в открытой таре при температуре производственного помещения. Следующий участок проектируется с учётом быстрого отвода меланжа, фильтрации, охлаждения и утверждённой санитарной технологии предприятия.

Перед монтажом необходимо подготовить ровное основание, трёхфазное электропитание, подачу и слив воды, рабочую вентиляцию, пищевую ёмкость для жидкого продукта, тару для скорлупы и свободный доступ для санитарного обслуживания моечной машины и центрифуги.

Точная конфигурация определяется качеством исходного яйца, требуемым часовым потоком, способом загрузки центрифуги, объёмом накопительной ёмкости, производительностью фильтрационного и пастеризационного оборудования и доступной площадью производственного помещения.