Центрифужная яйцеразбивочная машина ZENYER ZYD-L-80 (500) — 20 000 яиц/ч
Полуавтоматическая центрифуга для промышленного разбивания яиц, отделения жидкой яичной массы от скорлупы и получения цельного меланжа — производительность до 20 000 яиц в час.
- Производительность: 20 000 яиц/ч
- получение меланжа
- Автоматическое разбивание с минимизацией включений скорлупы
- Отделение белка и желтка — по конфигурации
- Санитарная конструкция и быстрый доступ к контактным узлам
Цена и комплектация
| Официальная цена завода 1 | 678 503 ₽ (52 000 ¥) |
| Доставка и таможенное оформление 2 | 220 000 ₽ |
| НДС 22% | 197 671 ₽ |
| Цена с доставкой и НДС | 1 096 173 ₽ |
- Прямые цены завода без посредников
- Официальный дилер ZENYER в России
- Гарантия производителя — 12 месяцев
- Пусконаладка и обучение персонала
- Официальная техническая поддержка завода
- Запчасти и сервисная поддержка 7/365
Технические характеристики
Назначение и возможности оборудования
ZENYER ZYD-L-80 (500) — промышленная полуавтоматическая центрифужная машина для разбивания яиц и получения цельной жидкой яичной массы. Оборудование отделяет содержимое яйца от скорлупы и обеспечивает производительность до 20 000 яиц в час.
Модель 500 предназначена для птицефабрик и пищевых производств, которым требуется перерабатывать большое количество яиц в жидкий продукт для дальнейшего использования в выпечке, кондитерском производстве, кулинарии, производстве полуфабрикатов и других технологических процессах.
ZENYER 500 относится к оборудованию центрифужного типа. В отличие от машин, которые аккуратно раскрывают каждое яйцо отдельным ножом и затем направляют белок и желток по разным каналам, модель 500 предназначена прежде всего для получения общего жидкого продукта.
Яйца загружаются в машину, после чего рабочий механизм разрушает скорлупу и освобождает жидкое содержимое.
В процессе работы скорлупа дополнительно измельчается. Это уменьшает её объём и упрощает дальнейший сбор и удаление отходов.
Жидкая яичная масса отделяется от скорлупы внутри центрифужного узла.
Для первичного разделения используется внутреннее сито из перфорированной сварной пластины. Оно пропускает жидкий продукт и задерживает более крупные фрагменты скорлупы.
Центрифужное воздействие способствует извлечению жидкой яичной массы, которая могла бы остаться внутри разрушенной скорлупы при более простом способе разбивания.
Благодаря этому уменьшаются технологические потери продукта и повышается эффективность переработки большого количества яйца.
Полученный продукт представляет собой цельную жидкую яичную массу — меланж, в которой белок и желток не разделяются на самостоятельные потоки.
Это принципиально важно учитывать при выборе оборудования. Если технологический процесс требует отдельно получать жидкий белок и отдельно жидкий желток, необходимо использовать специализированную яйцеразбивочную и сепарационную машину другого типа.
ZENYER 500 лучше всего подходит предприятиям, которым требуется именно цельное жидкое яйцо как сырьё для дальнейшего производства.
Такой продукт востребован там, где рецептура предусматривает использование всего содержимого яйца без необходимости разделения компонентов.
Основными потребителями могут быть хлебопекарные производства, кондитерские предприятия, производители готовых блюд и полуфабрикатов, предприятия общественного питания и другие пищевые производства.
Корпус и основные элементы машины изготовлены из нержавеющей стали, что соответствует условиям эксплуатации оборудования для пищевой переработки и упрощает регулярную санитарную очистку.
Поскольку оборудование контактирует непосредственно с сырым жидким яйцом, санитарная организация участка имеет принципиальное значение.
Особое внимание необходимо уделять чистоте исходного сырья, оборудования, ёмкостей для жидкого продукта и всех последующих трубопроводов или насосов.
Производитель отдельно подчёркивает необходимость мойки яиц перед разбиванием.
Внешняя поверхность скорлупы может содержать загрязнения, поэтому использование чистого яйца до разрушения скорлупы снижает риск переноса загрязнений в жидкий продукт.
По этой причине ZENYER 500 целесообразно устанавливать после специализированной машины для мойки яйца.
Производитель, в частности, предусматривает совместную работу центрифуги 500 с мойщиком ZENYER 202B.
На базе этих машин может быть организована комплексная линия, в которой яйца сначала проходят водяную загрузку, мойку и сушку, а затем направляются на получение жидкой яичной массы.
ZENYER обозначает такую комплексную конфигурацию как линию 300C.
При этом производительность всей комплексной линии определяется самым медленным участком. Несмотря на способность самой центрифуги 500 перерабатывать до 20 000 яиц в час, линия с мойщиком меньшей производительности будет работать по производительности мойщика.
Поэтому при проектировании нельзя автоматически считать, что установка центрифуги на 20 000 яиц/ч делает весь участок переработки двадцатитысячным.
Производительности мойки, подачи, разбивания и дальнейшей обработки жидкого продукта должны быть согласованы между собой.
После отделения скорлупы жидкая яичная масса выводится из машины в подготовленную ёмкость.
Дальнейший технологический процесс определяется назначением продукта.
Меланж может поступать на дополнительную фильтрацию, охлаждение, временное хранение, перекачивание, пастеризацию или непосредственно в технологический процесс пищевого производства.
Эти операции не являются функциями самой центрифуги 500 и требуют соответствующего дополнительного оборудования.
В частности, ZENYER 500 не является пастеризатором.
Машина выполняет механическое разбивание яйца и разделение жидкой массы и скорлупы, но не обеспечивает термическую обработку готового меланжа.
Если предприятие выпускает жидкое яйцо как самостоятельный пищевой продукт или использует его в технологическом процессе, необходимость пастеризации определяется требованиями конкретного производства и действующими санитарными нормами.
Также важно понимать назначение внутреннего сита.
Оно выполняет первичное механическое отделение жидкой массы от разрушенной скорлупы, но не следует описывать его как многоступенчатую промышленную систему тонкой фильтрации готового меланжа.
Если технологические требования предусматривают дополнительную фильтрацию жидкого продукта, она проектируется отдельным узлом после центрифуги.
Не следует обещать абсолютное отсутствие микроскопических частиц скорлупы без дополнительного контроля продукта.
Правильнее указывать, что конструкция машины эффективно отделяет основную массу скорлупы, а требования к дальнейшей фильтрации зависят от конечного продукта и технологической схемы предприятия.
Отдельный поток отходов образует измельчённая скорлупа.
Поскольку центрифужный механизм дробит скорлупу, её объём после переработки значительно меньше объёма целых пустых скорлупок.
Это облегчает накопление и дальнейшее удаление отходов с производственного участка.
Способ дальнейшего использования или утилизации скорлупы определяется самим предприятием и местными требованиями.
ZENYER 500 является полуавтоматической машиной.
Это означает, что процесс разрушения яйца и отделения жидкого продукта выполняется механизированно, но работу оборудования нельзя описывать как полностью автоматическую производственную линию с автоматической подачей исходных лотков, мойкой, накоплением продукта и пастеризацией.
Конкретная организация подачи яйца зависит от компоновки производственного участка.
При автономной эксплуатации оператор обеспечивает поступление яйца в центрифугу и контролирует сбор жидкого продукта и отходов.
При интеграции в линию часть этих операций может быть связана с предыдущим и последующим оборудованием.
Основное преимущество модели 500 — сочетание высокой производительности и сравнительно простой технологии получения цельного жидкого яйца.
Если предприятию не требуется раздельно получать белок и желток, центрифужная схема позволяет перерабатывать большой поток сырья без более сложного индивидуального механизма раскрытия каждого яйца и сепарации компонентов.
Перед заказом необходимо определить не только количество яиц в час, но и требуемый конечный продукт.
Если нужен меланж, ZENYER 500 является подходящим решением.
Если нужны отдельные белок и желток, следует выбирать специализированный сепаратор, предназначенный именно для раздельного получения этих фракций.
Также необходимо заранее определить способ мойки исходного яйца, ёмкость для жидкого продукта, дальнейший способ его хранения или переработки и организацию удаления скорлупы.
Для полноценного промышленного участка необходимо рассматривать центрифугу не изолированно, а вместе с санитарной подготовкой сырья и дальнейшей обработкой полученного меланжа.
Применение и интеграция в линию
Машина получает яйцо от загрузчика или конвейера, разбивает скорлупу и направляет жидкий продукт на фильтрацию, разделение, накопление или пастеризацию. Компоновка зависит от рецептуры, требуемой производительности и санитарной схемы.
ZENYER 500 может работать как самостоятельная яйцеразбивочная центрифуга или входить в состав участка промышленного получения жидкой яичной массы.
Базовая технологическая схема:
исходное яйцо → мойка и санитарная подготовка → ZENYER 500 → отделение жидкой яичной массы от скорлупы → ёмкость для меланжа → дополнительная обработка или использование продукта.
Мойка яйца перед разбиванием является важным этапом технологической схемы.
До разрушения скорлупы необходимо удалить с её поверхности загрязнения, поскольку после разбивания содержимое яйца становится непосредственно доступным для контакта с окружающей средой и оборудованием.
Производитель рекомендует сочетать центрифужную машину 500 с оборудованием для предварительной мойки яйца.
Одним из официальных вариантов является совместная работа с ZENYER 202B.
В такой конфигурации яйца сначала загружаются через водяную ванну, проходят мойку и сушку и только затем поступают на участок разбивания.
Типовая схема:
водяная загрузка → мойка яйца → сушка → ZENYER 500 → меланж + отдельный поток измельчённой скорлупы.
ZENYER объединяет соответствующее оборудование в комплексную линию 300C.
При этом необходимо различать производительность отдельных машин и производительность всей линии.
Сам ZENYER 500 рассчитан на обработку до 20 000 яиц в час.
Если перед ним установлен мойщик производительностью 10 000 яиц в час, общий непрерывный поток такой линии будет ограничен производительностью моечного участка.
Это позволяет использовать центрифугу с запасом производительности и одновременно исключает ситуацию, когда участок разбивания ограничивает работу мойки.
Для предприятия, которое уже имеет собственную систему мойки яйца, ZENYER 500 может быть интегрирован после существующего санитарного участка.
В этом случае необходимо согласовать способ передачи чистого яйца от выхода мойщика к центрифуге.
Если яйцо после мойки собирается вручную, возможна автономная загрузка центрифуги оператором.
Если требуется более высокая степень автоматизации, переход между машинами проектируется отдельно с учётом производительности и компоновки помещения.
После разбивания формируются два различных потока.
Первый поток — жидкая яичная масса.
Она выходит из машины в подготовленную пищевую ёмкость.
Дальнейшее направление продукта зависит от технологического процесса предприятия.
Для непосредственного использования меланж может передаваться на следующий производственный этап.
Если продукт необходимо временно хранить, требуется соответствующая накопительная ёмкость и соблюдение установленного температурного режима.
При необходимости жидкая масса может направляться через дополнительную систему фильтрации.
Далее продукт может передаваться насосом на пастеризацию или другое оборудование пищевого производства.
Второй поток — измельчённая яичная скорлупа.
Она выводится отдельно от жидкой массы и должна собираться в предназначенной для этого зоне или ёмкости.
Разделение этих двух потоков необходимо учитывать при планировке участка.
Ёмкость для жидкого продукта и место сбора скорлупы не должны мешать обслуживанию самой центрифуги.
Особое внимание необходимо уделить санитарной организации зоны после разбивания.
До разбивания яйцо защищено скорлупой, а после него жидкая масса является открытым пищевым продуктом.
Поэтому все элементы после центрифуги должны соответствовать санитарной схеме производства.
При использовании дополнительной ёмкости необходимо определить её рабочий объём исходя из реального часового потока жидкого продукта и режима дальнейшей переработки.
Слишком маленькая ёмкость может быстро заполняться и ограничивать непрерывную работу центрифуги.
Слишком большая ёмкость без необходимости увеличивает занимаемую площадь и объём продукта, находящегося в промежуточном хранении.
Если после 500 устанавливается насос, его производительность должна соответствовать объёму поступающей жидкой массы.
То же относится к фильтру и пастеризатору.
Каждый последующий узел должен иметь достаточную пропускную способность, чтобы не создавать ограничение для участка разбивания.
Расширенная промышленная схема может выглядеть так:
приёмка яйца → мойка → сушка → ZENYER 500 → первичное отделение скорлупы → накопительная ёмкость → дополнительная фильтрация → насос → пастеризация → охлаждение → дальнейшее производство или фасовка.
При этом сама ZENYER 500 выполняет только этап разбивания и первичного разделения жидкой массы и скорлупы.
Фильтрационная система после машины, насосы, накопительные резервуары, пастеризатор и фасовочное оборудование являются отдельными технологическими модулями.
Их наличие и состав определяются проектом.
Для предприятий хлебопекарной или кондитерской промышленности возможна более простая схема.
мойка яйца → ZENYER 500 → ёмкость для меланжа → дозирование в производственную рецептуру.
Если жидкое яйцо используется практически сразу после приготовления, сложность последующей системы может быть существенно ниже, чем на предприятии, выпускающем пастеризованный жидкий продукт как самостоятельный товар.
При выборе между ZENYER 500 и сепарационными моделями необходимо прежде всего определить рецептуру.
Если производство использует цельное яйцо, центрифуга 500 позволяет получать белок и желток вместе в виде меланжа.
Если одна производственная операция требует только белок, а другая — только желток, ZENYER 500 не решает эту задачу.
В таком случае необходима машина, которая после раскрытия скорлупы физически разделяет белковую и желтковую фракции.
Поэтому модель нельзя выбирать только по максимальной производительности.
Требуемый конечный продукт является таким же важным параметром, как количество яиц в час.
Перед подготовкой проекта необходимо указать источник яйца, способ его предварительной мойки, необходимую производительность, требуемый конечный продукт, дальнейшее использование меланжа и наличие существующих ёмкостей или оборудования для его обработки.
Также желательно предоставить план помещения с расположением моечной зоны, центрифуги, ёмкости для жидкой массы и зоны сбора скорлупы.
Это позволит организовать короткий технологический маршрут и удобный доступ для санитарного обслуживания оборудования.
Видео яйцеразбивочной машины ZENYER 500
Посмотрите подачу яйца, работу механизма разбивания, отделение скорлупы, разделение продукта и отвод белка, желтка или меланжа.
Больше видео об оборудовании ZENYER
На нашем канале опубликованы обзоры яйцеразбивочного оборудования, демонстрации разделения продукта и примеры интеграции с фильтрацией, ёмкостями и пастеризацией.
Перейти на канал RuTubeПолучить консультацию и коммерческое предложение
Сообщите производительность, требуемый продукт — меланж или раздельные белок и желток, способ подачи яйца, санитарные требования и город поставки. Мы подготовим компоновку и расчёт.
Связаться с менеджером
Задайте вопрос о чистоте продукта, доле скорлупы, качестве разделения, фильтрации, CIP-мойке или интеграции с ёмкостями и пастеризатором.
Учтём производительность, рецептуру, необходимость отделения белка и желтка, требования к фильтрации и санитарной обработке.
Добавим загрузчик, фильтры, насосы, накопительные ёмкости, систему CIP, интерфейсы с пастеризацией, доставку, НДС и условия поставки.
Отправим документ с техническими характеристиками, ценой и сроком действия предложения.
Для предварительного расчёта укажите производительность, требуемый конечный продукт, способ подачи яйца, санитарные требования, город доставки и необходимые опции.
Запросить коммерческое предложение
Подготовим предложение с ценой оборудования, доставкой, НДС, сроками поставки и выбранной комплектацией.