Яйцеразбивочная машина-сепаратор ZENYER KD4000 (501A) — 4 000 яиц/ч
Автоматическая машина для индивидуального разбивания яиц и разделения жидкого продукта на белок и желток: 8 разбивающих головок, отдельный отвод скорлупы и производительность до 4 000 яиц в час.
- Производительность: 4 000 яиц/ч
- разделение на белок и желток
- Автоматическое разбивание с минимизацией включений скорлупы
- Отделение белка и желтка — по конфигурации
- Санитарная конструкция и быстрый доступ к контактным узлам
Цена и комплектация
| Официальная цена завода 1 | 999 504 ₽ (72 000 ¥) |
| Доставка и таможенное оформление 2 | 220 000 ₽ |
| НДС 22% | 268 291 ₽ |
| Цена с доставкой и НДС | 1 487 795 ₽ |
- Прямые цены завода без посредников
- Официальный дилер ZENYER в России
- Гарантия производителя — 12 месяцев
- Пусконаладка и обучение персонала
- Официальная техническая поддержка завода
- Запчасти и сервисная поддержка 7/365
Технические характеристики
Назначение и возможности оборудования
ZENYER KD4000 (501A) — промышленная яйцеразбивочная машина-сепаратор для автоматического разбивания яиц и получения двух отдельных жидких продуктов: яичного белка и желтка. Производительность актуальной версии составляет до 4 000 яиц в час.
В отличие от центрифуги ZENYER 500, которая разрушает яйца и получает общий меланж без разделения белка и желтка, модель 501A работает с каждым яйцом индивидуально. Яйца поступают на подающий конвейер, автоматически передаются к восьми разбивающим головкам, скорлупа раскрывается специальными ножами, а жидкое содержимое направляется в сепарационный желоб для разделения на белковую и желтковую фракции.
Рабочий процесс начинается с загрузки яиц на подающий конвейер. Оператор размещает продукцию на входном участке, после чего конвейер последовательно перемещает яйца к станции разбивания.
Для актуальной версии 501A используется система из 8 роботизированных разбивающих механизмов. Каждый механизм принимает поступающее яйцо и фиксирует его в рабочем положении.
Разбивание выполняется специальными ножами. Скорлупа разрезается и раскрывается контролируемым движением, после чего жидкое содержимое яйца поступает в сепарационную секцию.
Такой принцип существенно отличается от центрифужного разрушения яйца. В 501A скорлупа не измельчается вместе с продуктом: каждое яйцо раскрывается отдельным рабочим механизмом.
После раскрытия яйца белок и желток сначала поступают в общий сепарационный желоб.
Конструкция желоба использует различие физических свойств двух компонентов. Более текучий белок отделяется от желтка и направляется в отдельный поток.
Желток сохраняется как самостоятельная фракция и выводится отдельно.
В результате предприятие может получать два продукта: жидкий яичный белок и жидкий желток.
Это главное назначение модели 501A и её основное отличие от ZENYER 500.
Если рецептура предприятия требует общего цельного яйца — меланжа — использование отдельного сепаратора белка и желтка может быть избыточным.
Если же белок и желток используются в разных рецептурах или реализуются как самостоятельные ингредиенты, 501A позволяет выполнять их первичное разделение непосредственно на участке разбивания.
Отделённая скорлупа поступает в собственную зону сбора и не является целевым продуктом сепарационного процесса.
При этом не следует обещать абсолютное отсутствие мельчайших частиц скорлупы в жидком продукте. Качество готового сырья зависит от состояния исходных яиц, настройки разбивающих головок и последующей технологической обработки.
Если конечный продукт должен соответствовать повышенным требованиям по чистоте, после яйцеразбивочной машины может использоваться дополнительная фильтрация.
Саму 501A корректнее рассматривать как узел разбивания и первичного разделения, а не как полную линию производства готового пастеризованного жидкого яйца.
Машина не выполняет пастеризацию белка или желтка.
Она также не охлаждает жидкий продукт и не фасует его в конечную потребительскую упаковку.
Эти технологические операции при необходимости выполняются отдельным оборудованием после сепаратора.
После выхода из 501A белок и желток могут направляться в отдельные пищевые ёмкости.
Далее каждый продукт может проходить дополнительную фильтрацию, охлаждение, временное хранение, пастеризацию или непосредственно использоваться в технологическом процессе пищевого предприятия.
Производительности всех последующих узлов должны соответствовать производительности сепаратора.
Если, например, насос или пастеризационная система одной из фракций имеет недостаточную пропускную способность, она будет ограничивать непрерывную работу всего участка.
Поэтому при проектировании необходимо учитывать не только 4 000 яиц в час, но и фактический выход белка и желтка и способ дальнейшей работы с каждым продуктом.
ZENYER 501A изготовлен из нержавеющей стали. Такой материал используется производителем для обеспечения долговечности и санитарной эксплуатации оборудования пищевой промышленности.
Машина имеет компактную конструкцию и занимает относительно небольшую площадь по сравнению с более производительными сепараторами.
На основании установлены 5 фиксируемых колёс, которые облегчают перемещение оборудования внутри производственного помещения и позволяют зафиксировать машину в рабочем положении.
Мобильность особенно удобна на небольших пищевых производствах, где оборудование может перемещаться для мойки помещения, санитарного обслуживания или изменения технологической компоновки.
При этом во время работы все колёса должны быть надёжно зафиксированы, а машина установлена на ровной устойчивой поверхности.
501A предназначена для пищевых предприятий, которым требуется производительность среднего класса и реальное раздельное получение белка и желтка.
Она может применяться на кондитерских предприятиях, хлебопекарных производствах, предприятиях по производству полуфабрикатов, готовых пищевых продуктов и других производствах, где белок и желток используются раздельно.
Например, белок может использоваться для меренги, кремов, белковых смесей или других рецептур, тогда как желток направляется на производство соусов, выпечки, кремов или других продуктов.
Конкретное применение определяется технологией предприятия, а не самой яйцеразбивочной машиной.
Для получения качественного жидкого продукта большое значение имеет подготовка исходного яйца.
Перед разбиванием рекомендуется использовать чистые яйца и организовать санитарную подготовку сырья в соответствии с требованиями предприятия.
Внешняя поверхность скорлупы контактирует с рабочим участком разбивания, поэтому загрязнённое яйцо увеличивает риск загрязнения жидкого продукта.
Если на производстве требуется автоматическая предварительная мойка, яйцеразбивочная машина может быть интегрирована после подходящего моечного оборудования.
При этом производительность мойщика должна соответствовать требуемому потоку 501A или превышать его.
Для 501A производитель указывает 4 000 яиц/ч, поэтому подключение машины после мойщика меньшей производительности автоматически снизит реальную производительность всего участка.
Подающий конвейер входит в конструкцию 501A и обеспечивает последовательную автоматическую передачу яйца к восьми разбивающим механизмам.
Оператору не требуется вручную устанавливать каждое яйцо непосредственно в разбивающую головку.
Основная задача оператора — обеспечить стабильную подачу сырья на входной конвейер, контролировать работу машины и своевременно работать с ёмкостями для продуктов и скорлупы.
Фактическое качество разделения белка и желтка зависит от состояния сырья.
Повреждённые яйца, яйца с ослабленной желточной оболочкой или продукт, который хранился в неблагоприятных условиях, может разделяться хуже.
Если желточная оболочка разрушается до или во время сепарации, часть желтка может попадать в белковую фракцию.
Поэтому производительность оборудования и качество сепарации нельзя рассматривать независимо от качества исходного яйца.
На результат также влияет правильная регулировка механизма разбивания.
Нож должен надёжно раскрывать скорлупу, но рабочий цикл должен оставаться достаточно контролируемым, чтобы не создавать лишнего механического воздействия на содержимое яйца.
Регулярная проверка разбивающих элементов является частью нормального обслуживания машины.
Санитарная очистка особенно важна для сепарационной секции, поскольку она непосредственно контактирует с сырым жидким продуктом.
После завершения производства необходимо тщательно очищать поверхности, подающий участок, разбивающие механизмы, желоб разделения и участки отвода продукта в соответствии с санитарной процедурой предприятия.
Не следует указывать встроенную автоматическую CIP-мойку как стандартную функцию 501A, если она отдельно не подтверждена конкретной комплектацией.
Стандартное открытое описание производителя подтверждает доступную конструкцию из нержавеющей стали, но не заявляет полноценную автоматическую CIP-систему.
Также не следует автоматически включать в стандартную поставку внешние фильтры, насосы, накопительные танки или пастеризатор.
Это оборудование формирует последующий технологический участок и подбирается отдельно по требованиям проекта.
Перед заказом необходимо определить, нужен ли предприятию раздельный белок и желток либо цельный меланж.
Для меланжа логичнее использовать центрифужную модель 500 с существенно большей производительностью.
Для раздельных белка и желтка 501A является специализированным решением начального промышленного уровня.
При необходимости большей производительности в линейке ZENYER используется 501B на 8 000 яиц в час.
Таким образом, 501A занимает промежуточную позицию между простым получением меланжа и высокопроизводительной промышленной сепарацией: она обеспечивает индивидуальное автоматическое разбивание каждого яйца и раздельный вывод двух жидких фракций.
Для подготовки коммерческого предложения необходимо указать требуемое количество яиц в час, тип конечного продукта, способ предварительной подготовки яйца, дальнейшее использование белка и желтка и доступную площадь производственного помещения.
Применение и интеграция в линию
Машина получает яйцо от загрузчика или конвейера, разбивает скорлупу и направляет жидкий продукт на фильтрацию, разделение, накопление или пастеризацию. Компоновка зависит от рецептуры, требуемой производительности и санитарной схемы.
ZENYER 501A используется как центральный узел участка, где требуется не просто разбить яйцо, а получить два отдельных технологических продукта — жидкий белок и желток.
Базовая схема:
подготовленное яйцо → подающий конвейер → автоматическое разбивание → разделение белка и желтка → отдельные ёмкости для двух продуктов → дальнейшая переработка.
Перед сепаратором желательно организовать санитарную подготовку исходного яйца.
Если предприятие уже имеет участок мойки и сушки, чистое яйцо после него может передаваться на входной конвейер 501A.
Расширенная схема:
загрузка яйца → мойка → сушка → ZENYER 501A → белок / желток / скорлупа.
После разбивания поток разделяется уже не на два, а фактически на три направления.
Первое направление — жидкий белок.
Он поступает в отдельную пищевую ёмкость и далее может использоваться непосредственно или передаваться на последующую обработку.
Второе направление — жидкий желток.
Он выводится отдельно и также поступает в собственную ёмкость.
Третье направление — скорлупа.
Она собирается отдельно от пищевых фракций и направляется на предусмотренный предприятием участок отходов.
Такое разделение необходимо учитывать при планировке оборудования.
Возле машины должно быть достаточно пространства для работы с обоими жидкими продуктами и для удаления скорлупы.
Если белок и желток сразу используются в производстве, ёмкости могут выполнять функцию небольшого технологического буфера.
Если жидкие продукты должны храниться или транспортироваться дальше, их объём и санитарная конструкция подбираются по фактическому потоку.
При необходимости после сепаратора устанавливаются отдельные фильтры для белковой и желтковой линий.
Фильтрация позволяет дополнительно контролировать качество продукта перед поступлением в накопительную систему или следующий технологический процесс.
За фильтрами могут устанавливаться пищевые насосы.
Насос белковой линии и насос желтковой линии должны быть подобраны с учётом свойств соответствующего продукта и требуемой производительности.
Далее обе фракции могут поступать на раздельную пастеризацию или другой предусмотренный процесс.
Полная промышленная схема может выглядеть так:
приёмка яйца → мойка → сушка → ZENYER 501A → раздельный белок и желток → фильтрация → накопительные ёмкости → пастеризация → охлаждение → хранение или фасовка.
При этом фильтры, насосы, резервуары, пастеризаторы и фасовочные машины являются самостоятельным оборудованием и не должны автоматически включаться в стандартную комплектацию 501A.
Для небольшого кондитерского или пищевого производства технологический участок может быть значительно проще.
чистое яйцо → ZENYER 501A → белок в производственную ёмкость + желток в отдельную производственную ёмкость → использование по рецептуре.
Такой вариант позволяет исключить ручное разбивание нескольких тысяч яиц за смену и одновременно получить раздельные компоненты.
Если предприятие в основном использует цельное яйцо, перед заказом необходимо оценить целесообразность сепарации.
Разделение только для последующего повторного смешивания белка с желтком обычно не даёт технологического преимущества.
В таком случае центрифужная машина для получения меланжа может быть более производительным решением.
Если же рецептуры используют белок и желток независимо друг от друга, 501A имеет принципиальное преимущество.
При сравнении с 501B главным критерием становится необходимая производительность.
501A рассчитана на поток до 4 000 яиц/ч, тогда как 501B предназначена для более высокого потока — до 8 000 яиц/ч.
При выборе необходимо учитывать пиковую часовую нагрузку, а не только общее количество яиц за смену.
Если несколько тысяч яиц необходимо переработать за короткий промежуток времени, более производительная машина может быть экономически оправдана даже при умеренном суточном объёме.
Напротив, если производство распределено равномерно в течение всей смены, 501A может обеспечить необходимый поток без избыточного запаса.
Интеграция с моечной машиной требует согласования высоты и направления движения продукта между участками.
В стандартной 501A имеется собственный подающий конвейер, поэтому основная задача предыдущего оборудования — обеспечить стабильное поступление чистого яйца на этот участок.
Если между мойкой и сепаратором используется ручное перекладывание, необходимо организовать достаточное накопление чистого яйца.
При автоматическом соединении потребуется отдельная транспортная система, рассчитанная под конкретную компоновку.
Не следует универсально обещать прямое механическое соединение 501A с любой моделью мойщика без проектирования перехода.
На участке после сепарации особое внимание уделяется санитарии.
Белковая и желтковая линии не должны случайно смешиваться, если предприятию необходимы действительно раздельные продукты.
Для каждого потока желательно использовать собственные ёмкости, шланги, насосы и соответствующие технологические подключения.
Если один и тот же внешний насос или трубопровод используется для разных продуктов последовательно, необходимо разработать соответствующую процедуру санитарной очистки между операциями.
Также важно контролировать температуру сырья и продолжительность нахождения жидкого яйца до последующей обработки.
Эти параметры определяются технологическими требованиями конкретного предприятия и не являются настройкой самой 501A.
Если полученный белок или желток не используется сразу, дальнейшая система должна обеспечивать подходящие условия хранения.
ZENYER 501A сама не выполняет охлаждение.
Также она не выполняет дозирование конечного жидкого продукта в канистры, пакеты или другую тару.
Для коммерческого выпуска жидкого яйца требуется отдельный участок последующей обработки и фасовки.
Для подготовки проекта необходимо предоставить информацию о количестве яиц в час, требуемом качестве разделения, способе предварительной мойки, дальнейшем использовании белка и желтка, наличии пастеризационной системы и расположении оборудования в помещении.
Видео яйцеразбивочной машины ZENYER 501A
Посмотрите подачу яйца, работу механизма разбивания, отделение скорлупы, разделение продукта и отвод белка, желтка или меланжа.
Больше видео об оборудовании ZENYER
На нашем канале опубликованы обзоры яйцеразбивочного оборудования, демонстрации разделения продукта и примеры интеграции с фильтрацией, ёмкостями и пастеризацией.
Перейти на канал RuTubeПолучить консультацию и коммерческое предложение
Сообщите производительность, требуемый продукт — меланж или раздельные белок и желток, способ подачи яйца, санитарные требования и город поставки. Мы подготовим компоновку и расчёт.
Связаться с менеджером
Задайте вопрос о чистоте продукта, доле скорлупы, качестве разделения, фильтрации, CIP-мойке или интеграции с ёмкостями и пастеризатором.
Учтём производительность, рецептуру, необходимость отделения белка и желтка, требования к фильтрации и санитарной обработке.
Добавим загрузчик, фильтры, насосы, накопительные ёмкости, систему CIP, интерфейсы с пастеризацией, доставку, НДС и условия поставки.
Отправим документ с техническими характеристиками, ценой и сроком действия предложения.
Для предварительного расчёта укажите производительность, требуемый конечный продукт, способ подачи яйца, санитарные требования, город доставки и необходимые опции.
Запросить коммерческое предложение
Подготовим предложение с ценой оборудования, доставкой, НДС, сроками поставки и выбранной комплектацией.