Автоматическая машина для мойки пластиковых яичных лотков ZENYER ZYX-DT-2400 (202T) — 2 400 лотков/ч
Высокопроизводительная двухканальная линия для автоматического разделения стопок, санитарной обработки, мойки и ополаскивания, воздушной сушки и повторного формирования стопок чистых пластиковых яичных лотков — до 2 400 лотков в час.
- Производительность: 2 400 лотков/ч
- Мойка многоразовых пластиковых яичных лотков
- Многоступенчатая мойка и ополаскивание
- Дозирование химии и сушка — по комплектации
- Подключение воды, стока и вентиляции
Цена и комплектация
| Официальная цена завода 1 | 3 849 198 ₽ (295 000 ¥) |
| Доставка и таможенное оформление 2 | 1 650 000 ₽ |
| НДС 22% | 1 209 824 ₽ |
| Цена с доставкой и НДС | 6 709 021 ₽ |
- Прямые цены завода без посредников
- Официальный дилер ZENYER в России
- Гарантия производителя — 12 месяцев
- Пусконаладка и обучение персонала
- Официальная техническая поддержка завода
- Запчасти и сервисная поддержка 7/365
Технические характеристики
Назначение и возможности оборудования
ZENYER ZYX-DT-2400 (202T) — высокопроизводительная полностью автоматическая машина для санитарной обработки, мойки, ополаскивания и сушки многоразовых пластиковых яичных лотков производительностью до 2 400 лотков в час. Конструкция состоит из двух параллельных рабочих каналов, каждый из которых оснащён собственными системами автоматического разделения стопок, транспортировки, мойки, сушки и повторного формирования чистых лотков в стопки.
ZENYER 202T предназначен для предприятий с большим оборотом многоразовой пластиковой тары, где ручная или периодическая мойка становится ограничивающим участком производства. Оператор устанавливает стопки грязных лотков во входные de-nester-механизмы, после чего оборудование автоматически проводит каждый лоток через полный цикл обработки и формирует чистые стопки на выходе.
Основное отличие 202T от ZENYER 201T — двухканальная архитектура. По сути машина одновременно обрабатывает два параллельных потока пластиковых лотков, что позволяет увеличить общую производительность до 2 400 единиц в час.
Каждый рабочий канал функционирует как самостоятельная автоматическая линия обработки тары. Грязные лотки поступают в собственный входной de-nester, проходят по отдельному конвейерному тракту и после завершения обработки автоматически собираются в стопки.
Машина оснащена системой из двух водяных резервуаров с разными функциями. Первый бак используется для основной мойки и санитарной обработки пластиковых лотков.
В основной моечный бак при необходимости добавляется подходящий sanitizer или disinfectant. Выбор средства и его концентрации должны соответствовать действующим требованиям пищевой безопасности и санитарной программе конкретного предприятия.
Вода основной мойки используется циркуляционно. В конструкции предусмотрена фильтрация для удаления механических загрязнений и поддержания качества повторно используемой воды.
Рециркуляция при этом не отменяет необходимость регулярной замены моющей воды. Частота замены определяется фактическим загрязнением поступающей тары, применяемой химией и санитарными требованиями предприятия.
После основной мойки пластиковые лотки проходят отдельную стадию финального ополаскивания свежей водопроводной водой.
Производитель специально разделяет эти два водяных контура: основная моечная вода фильтруется и используется повторно, тогда как вода после финального ополаскивания не возвращается в основной моечный резервуар.
Использованная вода ополаскивания собирается во втором баке и затем направляется в слив.
Сначала вращающаяся щётка удаляет излишки воды с верхней поверхности пластикового лотка.
В актуальной конфигурации 202T каждый канал имеет три вентилятора снизу и три сверху — всего 12 сушильных вентиляторов на всю машину.
ZENYER не заявляет для 202T универсальный показатель абсолютной остаточной влажности для любого типа пластиковой тары. Фактический результат зависит от геометрии лотка, материала и установленной скорости движения.
Особенно важна геометрия стопки. Автоматические de-nester и nesting-механизмы должны стабильно разделять и складывать конкретную модель тары.
Каждый из двух каналов самостоятельно собирает обработанную тару обратно в стопку, благодаря чему оператору не требуется вручную складывать тысячи чистых лотков после мойки.
Основная задача персонала заключается в поддержании запаса грязной тары у входных разделителей, своевременном удалении готовых стопок с выходной стороны и контроле состояния воды, фильтров и санитарного раствора.
Скорость оборудования регулируется. Это позволяет адаптировать продолжительность обработки к фактической степени загрязнения тары и требованиям предприятия.
Следует учитывать, что уменьшение скорости увеличивает время обработки, но одновременно снижает фактическую часовую производительность.
Машина изготовлена из нержавеющей стали, что соответствует эксплуатации во влажной среде и позволяет регулярно проводить санитарную очистку оборудования.
Управление осуществляется через отдельную панель с цветным сенсорным экраном и физическими кнопками. Оператор может контролировать работу основных узлов двухканальной системы.
ZENYER 202T предназначен именно для многоразовых пластиковых яичных лотков. Бумажные формованные лотки не являются стандартным объектом влажной мойки в такой машине.
Не следует автоматически заявлять совместимость с пластиковыми ящиками, паллетами или инкубационными кассетами другой конструкции. Для тары иной геометрии требуется отдельная проверка производителя.
Поток использованных лотков необходимо организовать со стороны входных de-nester-механизмов, а чистые стопки направлять с противоположной стороны в отдельную санитарно чистую зону.
При выборе между 201T и 202T необходимо ориентироваться на реальный максимальный возврат тары в час. Если предприятие стабильно обрабатывает объём, близкий к 1 200 лоткам/ч, 201T может быть достаточной. При существенно большем потоке двухканальная 202T позволяет увеличить пропускную способность до 2 400 лотков/ч.
Для монтажа необходимо предусмотреть стабильное электропитание, подачу свежей воды, организованный слив и достаточную площадь для обслуживания обоих рабочих каналов.
ZENYER 202T подходит для крупных птицефабрик, сортировочно-упаковочных центров и других предприятий с интенсивным оборотом многоразовых пластиковых яичных лотков, где требуется максимально сократить ручные операции при мойке тары.
Применение и интеграция в линию
Машина встраивается в участок оборотной тары. Компоновка зависит от формата лотков, степени загрязнения, требуемой производительности, доступной воды, стока и вентиляции.
Основная технологическая схема:
грязные стопки пластиковых лотков → два автоматических de-nester → два параллельных транспортных канала → санитарная обработка → основная мойка → ополаскивание свежей водой → щёточное удаление воды → двусторонняя воздушная сушка → два автоматических nesting-механизма → готовые стопки чистых лотков.
Контур основной мойки:
бак 1 → насос → санитарная обработка и мойка → фильтрация → возврат воды в бак 1.
Контур финального ополаскивания:
свежая городская вода → ополаскивание → бак 2 → слив.
На каждом канале вращающаяся щётка снимает основное количество воды с поверхности лотка.
Затем три вентилятора снизу и три сверху продувают проходящую тару воздушным потоком. Таким образом, каждый канал имеет шесть вентиляторов, а вся двухканальная 202T — двенадцать.
Рекомендуемая организация участка:
грязная зона → входные стопки → ZENYER 202T → выходные стопки → отдельная чистая зона → хранение или повторное использование.
При производительности 2 400 лотков/ч организация входной и выходной логистики становится такой же важной, как производительность самой машины.
Необходимо обеспечить постоянное поступление грязных стопок к двум загрузочным механизмам и своевременный отвод чистой тары с двух выходов.
Если требуемая производительность не превышает примерно 1 200 лотков/ч, вместо двухканальной машины можно рассмотреть ZENYER 201T.
При значительно меньшем объёме оборотной тары применяется ZENYER 200TS — компактная периодическая машина на 400 лотков/ч с ручной загрузкой партии.
Если мойка уже организована и предприятию требуется только быстрое центробежное удаление воды, используется отдельная ZENYER 904.
Сравнение линейки по назначению:
904 — только центробежная сушка → 200TS — периодическая мойка + санитарная обработка + отжим, 400 лотков/ч → 201T — полностью автоматическая конвейерная мойка, 1 200 лотков/ч → 202T — двухканальная полностью автоматическая мойка, 2 400 лотков/ч.
Для расчёта нельзя использовать только суточное количество лотков. Если большая часть использованной тары возвращается на мойку за короткий промежуток времени после производственной смены, необходимая часовая производительность может быть значительно выше среднего значения.
Скорость 202T регулируется. При сильно загрязнённой таре режим можно адаптировать, увеличивая продолжительность обработки.
Если предприятие использует несколько моделей пластиковых лотков, совместимость каждой модели необходимо проверить отдельно.
Для автоматических de-nester и nesting-механизмов особенно важны наружные размеры, высота, жёсткость и способность лотков стабильно отделяться друг от друга.
Перед заказом желательно передать производителю реальный образец используемой тары.
Для работы 202T необходимы подвод свежей воды, канализация и промышленное электропитание. Точные параметры подключения фиксируются во второй, технической части карточки.
При использовании санитарной химии состав и концентрация рабочего раствора определяются нормативными требованиями региона и санитарной программой предприятия.
В результате ZENYER 202T является наиболее производительным вариантом стандартной линейки автоматических мойщиков пластиковых яичных лотков ZENYER и предназначена для предприятий, где требуется полностью автоматизировать обработку больших объёмов оборотной тары.
Видео машины для мойки яичных лотков ZENYER 202T
Посмотрите загрузку лотков, прохождение зон предварительной и основной мойки, ополаскивания и сушки, а также оцените доступ к узлам для санитарной обработки.
Больше видео об оборудовании ZENYER
На нашем канале опубликованы обзоры оборудования, демонстрации мойки оборотной тары, примеры запуска и варианты организации участка чистых и грязных лотков.
Перейти на канал RuTubeПолучить консультацию и коммерческое предложение
Сообщите формат лотка, требуемую производительность, степень загрязнения, доступные параметры воды и стока, а также город поставки. Мы подберём модель и подготовим расчёт.
Связаться с менеджером
Задайте вопрос о режимах мойки, расходе воды, дозировании химии, сушке, требованиях к стоку или интеграции машины в участок оборотной тары.
Учтём тип и размеры лотка, степень загрязнения, часовую нагрузку, доступную воду, сток и требуемую степень сушки.
Добавим загрузочный и разгрузочный конвейеры, дозирование моющих средств, фильтрацию, сушильный модуль, доставку, НДС и условия поставки.
Отправим документ с техническими характеристиками, ценой и сроком действия предложения.
Для предварительного расчёта укажите формат лотка, производительность, характер загрязнений, параметры воды и стока, город доставки и необходимые опции.
Запросить коммерческое предложение
Подготовим предложение с ценой оборудования, доставкой, НДС, сроками поставки и выбранной комплектацией.