Машина для мойки пластиковых яичных лотков ZENYER ZYX-DT-400 (200TS) — 400 лотков/ч

ZENYER ZYX-DT-400 (200TS) — компактная автоматическая машина периодического действия для мойки, санитарной обработки и центробежного удаления воды с многоразовых пластиковых яичных лотков. За один рабочий цикл оператор вручную загружает в моечный бак стопку до 120 лотков, после чего оборудование автоматически выполняет установленную программу обработки и по завершении переходит в режим ожидания.

Модель 200TS объединяет в одном корпусе автоматическое заполнение и перекачку воды, мойку, санитарную обработку, фильтрацию и повторное использование воды, а также высокоскоростное центрифугирование для удаления основной остаточной влаги. В отличие от отдельной центрифуги ZENYER 904, эта машина выполняет не только отжим, но и полноценный цикл мойки пластиковых лотков.

Рабочий процесс начинается с автоматического заполнения системы водой и её перекачки в моечный контур. Машина оснащена собственным баком и насосной системой, поэтому операции подачи воды являются частью автоматического рабочего цикла.

Оператор вручную помещает внутрь моечного бака стопку пластиковых яичных лотков. Производитель указывает максимальную загрузку до 120 лотков за один цикл.

После загрузки оператор закрывает крышку и запускает программу с панели управления. Далее основные операции выполняются автоматически, поэтому постоянное присутствие сотрудника рядом с оборудованием на протяжении всего цикла не требуется.

Во время мойки вода циркулирует через рабочую зону и воздействует на поверхности пластиковых лотков. В бак можно добавить подходящее санитарное или дезинфицирующее средство, если его применение разрешено требованиями пищевой безопасности в регионе эксплуатации.

ZENYER специально указывает, что выбор и концентрация санитарного средства должны соответствовать требованиям местных органов пищевой безопасности. Поэтому в карточке оборудования не следует рекомендовать конкретную химию или универсальную концентрацию без технологической карты предприятия.

Вода после мойки не сбрасывается сразу после каждого прохождения через лотки. В конструкции предусмотрена система фильтрации и повторного использования воды.

Фильтр, расположенный над баком, задерживает механические загрязнения и помогает поддерживать качество циркулирующей воды во время рабочего процесса.

Повторное использование воды уменьшает её расход по сравнению с системой, где весь объём после каждого контакта с тарой сразу направляется в канализацию.

При этом рециркуляция не означает, что одна и та же вода может использоваться неограниченно долго. Частота её замены определяется загрязнённостью тары, санитарными требованиями предприятия и применяемым моющим режимом.

Оператор может изменять продолжительность мойки в зависимости от фактического состояния тары. Для сильно загрязнённых лотков используется более длительный цикл, а для относительно чистой оборотной тары время обработки может быть уменьшено.

Отдельно регулируется продолжительность центробежного отжима. После завершения мойки пластиковые лотки вращаются с высокой скоростью, и оставшаяся на их поверхности вода под действием центробежной силы отделяется от пластика.

Удалённая вода падает обратно в бак. Таким образом, отжим интегрирован в общий водооборот машины.

Принцип центробежного удаления воды похож на режим отжима стиральной машины. Основная свободная влага удаляется механическим вращением, а не испаряется длинным тоннелем горячей воздушной сушки.

Поэтому правильнее описывать функцию 200TS как spinning — центробежный отжим, а не как гарантированную термическую сушку до абсолютно сухого состояния.

После завершения заданной программы машина автоматически прекращает работу и переходит в режим ожидания. Оператор открывает крышку только после полной остановки вращающихся частей, извлекает обработанную партию и загружает следующую.

ZENYER 200TS является машиной периодического действия. Лотки обрабатываются партиями, а не непрерывно проходят через длинный конвейер.

Это ключевое отличие от автоматических моделей ZENYER 201T и 202T. В них пустые лотки автоматически разделяются из стопки, проходят последовательно через мойку, ополаскивание и сушку и затем снова автоматически собираются в стопки.

В 200TS загрузка и выгрузка партий выполняются оператором вручную. Благодаря этому конструкция значительно компактнее и подходит предприятиям, которым не требуется полностью автоматический непрерывный участок обработки тары.

Машина предназначена прежде всего для многоразовых пластиковых яичных лотков. Использование бумажных одноразовых лотков после влажной обработки не является стандартным назначением оборудования.

Перед заказом желательно предоставить размеры или образец используемого пластикового лотка. Тара разных производителей может отличаться наружными размерами, высотой, жёсткостью и способностью складываться в стопку.

Возможность обработки пластиковых инкубационных кассет, контейнеров или другой тары также необходимо подтверждать по размерам. Обозначение Plastic Egg Tray Washer не означает автоматическую совместимость с любой пластиковой тарой.

Основные элементы конструкции изготовлены из нержавеющей стали. Материал рассчитан на регулярный контакт с водой и санитарную очистку оборудования.

После рабочего цикла и окончания смены саму машину также необходимо очищать. Фильтрующий элемент следует регулярно проверять и удалять накопившиеся загрязнения, чтобы не ухудшать качество рециркулирующей воды.

Цветной сенсорный экран и физические кнопки объединены на отдельной панели управления. Через неё оператор управляет функциями оборудования и задаёт продолжительность мойки и центрифугирования.

Компактное исполнение позволяет организовать участок оборотной тары даже в помещении с ограниченной площадью, где установка длинной автоматической линии 201T или 202T нецелесообразна.

При планировании помещения рекомендуется физически разделить поток грязных лотков перед мойкой и чистой обработанной тары после выгрузки. Это снижает риск повторного загрязнения уже вымытых лотков.

Возле загрузочной стороны необходимо предусмотреть место для накопления грязной тары, а после машины — отдельную чистую зону для выгруженных лотков.

Также необходимо организовать подключение воды, канализацию и удобный доступ к фильтру и внутренним поверхностям машины для санитарного обслуживания.

ZENYER 200TS особенно подходит предприятиям, которым требуется автоматизировать мойку нескольких сотен пластиковых лотков в час, но не требуется автоматическое поштучное разделение стопок и непрерывная конвейерная обработка.

Для подготовки предложения необходимо указать тип и размеры пластикового лотка, требуемое количество лотков в час или смену, степень исходного загрязнения, доступные коммуникации и требования предприятия к санитарной обработке оборотной тары.