Промышленное оборудование ZENYER

Центрифуга для сушки яичных лотков ZENYER ZYH-DT-5 (904) — до 1 200 лотков/ч

Код модели: 904

Компактная центрифуга для быстрого удаления воды с многоразовых пластиковых яичных лотков после мойки: загрузка 50–60 лотков за цикл, высокоскоростной отжим и автоматическая остановка — производительность до 1 200 лотков в час.

  • Производительность: 1 200 лотков/ч
  • Сушка многоразовых пластиковых лотков
  • Многоступенчатая мойка и ополаскивание
  • Дозирование химии и сушка — по комплектации
  • Подключение воды, стока и вентиляции

Цена и комплектация

Производительность: 1 200 лотков/ч Тип мойки: Сушка многоразовых пластиковых лотков Функции: сушка лотков после мойки
1 Цена рассчитана по официальному курсу юаня ЦБ РФ с учётом банковской конвертации. 2 Стоимость доставки указана ориентировочно и может изменяться в зависимости от региона заказчика и условий перевозки. В стоимость включены все обязательные налоги и сборы.
  • Прямые цены завода без посредников
  • Официальный дилер ZENYER в России
  • Гарантия производителя — 12 месяцев
  • Пусконаладка и обучение персонала
  • Официальная техническая поддержка завода
  • Запчасти и сервисная поддержка 7/365

Технические характеристики

  • Модель: ZYH-DT-5;
  • Код оборудования: 904;
  • Тип оборудования: центрифуга для сушки пластиковых яичных лотков;
  • Производительность: 1 000–1 200 лотков/ч при заводском цикле 2 минуты;
  • Загрузка за один цикл: 50–60 пластиковых лотков;
  • Заводское время цикла: 2 мин;
  • Регулировка времени цикла: да;
  • Материал: нержавеющая сталь;
  • Способ сушки: центробежное удаление воды при высокоскоростном вращении лотков;
  • Загрузка: ручная, партиями;
  • Выгрузка: ручная после полной остановки машины;
  • Автоматическая остановка: да, после завершения заданного цикла;
  • Режим ожидания: автоматический после завершения цикла;
  • Мойка: не выполняется;
  • Санитарная обработка: не выполняется;
  • Горячая воздушная сушка: не используется;
  • Управление: отдельная панель управления с физическими кнопками;
  • Питание: 380 В, 50 Гц, 3 фазы;
  • Потребляемая мощность: 0,75 кВт;
  • Размеры: 0,80 × 0,709 × 1,021 м;
  • Производитель: ZENYER Egg Machinery, Шэньчжэнь, Китай;
  • Функция: центробежное удаление основной свободной воды с вымытых пластиковых яичных лотков;
  • О модели

    Назначение и возможности оборудования

    ZENYER ZYH-DT-5 (904) — компактная центрифуга для механической сушки многоразовых пластиковых яичных лотков после мойки. В рабочий цилиндр одновременно загружается партия из 50–60 лотков, после чего они вращаются с высокой скоростью, а остаточная вода удаляется с поверхности под действием центробежной силы и отводится из рабочей зоны.

    Модель 904 предназначена именно для сушки уже вымытых пластиковых лотков. Она не выполняет мойку, ополаскивание или дезинфекцию и не использует горячий воздух как основной способ удаления влаги. Поэтому оборудование применяется как отдельный компактный модуль после ручной или автоматической мойки оборотной тары.

    До 1 200 лотков/ч При заводской настройке двухминутного цикла и загрузке 50–60 пластиковых лотков за один цикл.
    50–60 лотков за цикл Пластиковые лотки загружаются в цилиндр одной партией перед запуском центрифуги.
    Центробежная сушка Вода удаляется с поверхности лотков за счёт их высокоскоростного вращения без длительного естественного высыхания.
    Компактная конструкция Отдельный модуль сушки занимает небольшую площадь и легко включается в участок мойки оборотной тары.

    После мойки в ячейках, углублениях и на поверхности пластикового яичного лотка остаётся значительное количество воды. Естественная сушка занимает время и требует большой площади для хранения влажной тары. ZENYER 904 позволяет значительно ускорить этот этап за счёт центробежного удаления воды.

    Перед началом работы оператор вручную помещает в цилиндр примерно 50–60 пластиковых яичных лотков. Точное количество зависит от геометрии и толщины конкретной тары, поэтому совместимость используемого лотка желательно подтвердить до заказа оборудования.

    После загрузки рабочая крышка устанавливается на место и фиксируется. Оператор запускает цикл с панели управления, после чего цилиндр автоматически начинает вращение.

    Во время вращения вода, оставшаяся на поверхности пластиковых лотков после мойки, под действием центробежной силы отделяется от тары и выводится из рабочей зоны.

    Принцип работы можно сравнить с режимом отжима стиральной машины: оборудование не испаряет влагу нагревом, а механически удаляет основную свободную воду с поверхности изделия.

    Это принципиальное отличие модели 904 от конвейерных сушильных участков с вентиляторами. В центрифуге не требуется последовательно проводить каждый лоток через длинный воздушный тоннель.

    Заводская настройка времени вращения составляет около 2 минут на один цикл. При такой настройке ZENYER указывает ориентировочную производительность порядка 1 000–1 200 лотков в час.

    Время центрифугирования можно изменять в зависимости от конструкции лотка, количества остаточной воды и требуемого результата сушки.

    Если после мойки на таре остаётся больше воды или лоток имеет сложную геометрию с глубокими ячейками, длительность цикла может быть увеличена. При этом фактическая часовая производительность соответственно снижается.

    И наоборот, для тары, с которой вода удаляется легче, может использоваться более короткий рабочий цикл — при условии, что результат соответствует требованиям предприятия.

    После завершения установленного времени центрифуга автоматически прекращает вращение и переходит в режим ожидания. Оператору не требуется постоянно контролировать продолжительность цикла вручную.

    После полной остановки оборудования оператор открывает крышку, извлекает обработанную партию лотков и загружает следующую.

    ZENYER 904 является периодической машиной, а не непрерывным конвейерным оборудованием. Лотки обрабатываются отдельными партиями по 50–60 штук.

    Это необходимо учитывать при сравнении с автоматическими мойками лотков ZENYER 201T и 202T, где тара проходит через оборудование непрерывным потоком и автоматически перемещается между технологическими зонами.

    Модель 904 особенно удобна там, где требуется недорогой и компактный способ ускорить сушку лотков после небольшой или средней по объёму мойки без установки большого автоматического сушильного конвейера.

    Основное применение — многоразовые пластиковые яичные лотки. Бумажная формованная тара для такого процесса не предназначена: совместимость материала с мойкой и высокоскоростным вращением должна быть подтверждена отдельно.

    Также нельзя автоматически считать совместимыми любые пластиковые кассеты, ящики и паллеты только потому, что они используются на птицефабрике. Рабочий цилиндр рассчитан на определённую геометрию и количество изделий.

    Перед поставкой желательно предоставить фотографию, размеры и при возможности физический образец используемого пластикового лотка. Это позволяет убедиться, что партия правильно размещается внутри цилиндра.

    Особенно важны наружные размеры, высота лотка, форма выступов, способность вкладываться в стопку и жёсткость пластика.

    Центрифуга изготовлена из нержавеющей стали, что соответствует условиям эксплуатации на участке обработки многоразовой тары и облегчает санитарную очистку оборудования.

    После рабочей смены внутренние поверхности необходимо очищать от загрязнений, которые могли попасть в центрифугу вместе с недостаточно промытыми лотками.

    Поэтому модель 904 лучше всего использовать именно после полноценной стадии мойки и ополаскивания. Центрифуга предназначена для удаления воды, а не для компенсации недостаточного качества мойки.

    Если на лотках остаются белок, помёт или другие загрязнения, сначала необходимо обеспечить эффективную мойку. Высокоскоростное вращение само по себе загрязнения не удаляет и санитарную обработку не заменяет.

    ZENYER 904 также не имеет собственной стадии дозирования дезинфицирующего средства. Если предприятию требуется санитарная обработка оборотной тары, она выполняется на предыдущем этапе мойки с применением средств, разрешённых местными требованиями пищевой безопасности.

    После центрифугирования на поверхности может сохраняться небольшое количество остаточной влаги, особенно в сложных углублениях. Производитель описывает 904 как spin dryer и не заявляет гарантированную абсолютную сухость каждого типа лотка.

    Поэтому при требованиях к полностью сухой таре может потребоваться дополнительное время для стекания или последующая воздушная сушка — это зависит от материала и конструкции конкретного лотка.

    Панель управления оснащена физическими кнопками. Через неё запускается рабочий цикл и задаётся требуемое время центрифугирования.

    Компактная конструкция позволяет установить 904 рядом с существующим участком мойки без необходимости создавать длинную конвейерную линию.

    При планировке необходимо разделить грязную и чистую зоны. Вымытые лотки после ополаскивания должны поступать к центрифуге таким образом, чтобы они не пересекались с потоком использованной грязной тары.

    Аналогично после сушки обработанные лотки следует направлять в чистую зону хранения или непосредственно на повторное использование, исключая контакт с грязной тарой.

    ZENYER 904 подходит как самостоятельный сушильный модуль для существующей ручной мойки, а также как дополнительное оборудование после отдельной машины мойки пластиковых лотков.

    При выборе оборудования важно оценивать не только количество используемых лотков за сутки, но и требуемую производительность в час. Поскольку 904 работает партиями, необходимо учитывать время загрузки, выгрузки и фактическую длительность каждого цикла.

    Для подготовки предложения требуется указать тип пластикового лотка, его размеры, количество лотков в смену, способ существующей мойки и требуемую остаточную влажность после обработки.

    Компоновка оборудования

    Применение и интеграция в линию

    Машина встраивается в участок оборотной тары. Компоновка зависит от формата лотков, степени загрязнения, требуемой производительности, доступной воды, стока и вентиляции.

    Интеграция машины для мойки лотков для яиц ZENYER 904 в технологическую линию
    Вариант компоновки моечного оборудования ZENYER

    ZENYER 904 используется на участке оборотной тары как отдельный модуль после мойки пластиковых яичных лотков. Его задача — максимально быстро удалить свободную воду с поверхности уже вымытой тары перед складированием или повторным использованием.

    Базовая схема:

    грязные пластиковые лотки → мойка и санитарная обработка → ополаскивание → ZENYER 904 → центробежное удаление воды → чистые лотки → хранение или повторное использование.

    Машина не требует непрерывной подачи лотков конвейером. Оператор вручную собирает вымытую тару в партию и помещает её в рабочий цилиндр.

    За один цикл производитель рекомендует загружать примерно 50–60 пластиковых яичных лотков.

    После загрузки крышка цилиндра закрывается и фиксируется, затем оператор запускает машину с панели управления.

    Лотки вращаются с высокой скоростью, благодаря чему оставшаяся после мойки вода отделяется от пластика и отводится из рабочей зоны.

    При заводской настройке продолжительность одного цикла составляет около 2 минут. Производитель оценивает производительность при таком режиме примерно в 1 000–1 200 лотков в час.

    Время вращения можно изменять. Поэтому фактическая производительность зависит не только от номинальных возможностей машины, но и от выбранного режима и времени ручной загрузки и выгрузки.

    После завершения цикла машина автоматически останавливается. Только после полной остановки оператор извлекает обработанные лотки и загружает следующую партию.

    Для организации рабочего места желательно предусмотреть две отдельные зоны рядом с центрифугой: одну для мокрых вымытых лотков перед сушкой и вторую для обработанной чистой тары.

    Это уменьшает риск повторного загрязнения после санитарной обработки.

    Если предприятие пока моет лотки вручную, 904 можно использовать как самостоятельный первый этап автоматизации участка оборотной тары. Ручная мойка сохраняется, а наиболее длительный этап удаления воды ускоряется центрифугой.

    Вариант с ручной мойкой:

    ручное замачивание/мойка → ополаскивание → ZENYER 904 → чистая тара.

    Для более автоматизированного участка модель 904 можно установить после отдельной машины мойки пластиковых яичных лотков ZENYER.

    При этом важно понимать разницу между моделями. Например, ZENYER 200TS уже объединяет мойку, санитарную обработку и центробежное удаление воды в одном периодическом оборудовании, поэтому отдельная 904 после него может быть избыточной в зависимости от требуемого результата.

    На более производительных конвейерных машинах ZENYER 201T и 202T уже предусмотрены собственные сушильные участки. Поэтому необходимость дополнительной центрифуги 904 после них также определяется фактической остаточной влажностью и технологией предприятия.

    Основная область 904 — отдельный компактный участок, где необходимо сушить пластиковые лотки после другой системы мойки, не имеющей эффективного собственного удаления воды.

    Нельзя включать 904 в схему как «мойку лотков». Эта модель непосредственно с санитарной обработкой не связана и выполняет только spinning drying.

    Если требуется полноценная автоматическая мойка, необходимо рассматривать ZENYER 200TS либо более производительные конвейерные модели 201T и 202T.

    Выбор между отдельной центрифугой и комплексной машиной зависит от объёма тары и уже существующего оборудования.

    Если лотки моются небольшими партиями и нет необходимости в непрерывном автоматическом потоке, 904 позволяет организовать простой компактный участок.

    Если предприятие обрабатывает сотни или тысячи лотков непрерывно и стремится минимизировать ручные операции, логичнее рассматривать автоматическую подачу, мойку, ополаскивание, сушку и повторное формирование стопок в одной машине.

    Перед выбором 904 необходимо проверить совместимость фактического лотка. Для проекта следует предоставить наружные размеры тары, высоту одного лотка и высоту стопки из 50–60 единиц.

    Также важно указать материал. Производитель позиционирует оборудование именно как Plastic Egg Tray Spin Dryer.

    Использование бумажных одноразовых лотков после влажной мойки не является стандартным применением этой машины.

    При проектировании помещения рядом с центрифугой предусматривается слив для удалённой воды и удобный доступ оператора к крышке и рабочему цилиндру.

    Необходимо оставить пространство для безопасной загрузки и выгрузки партий лотков и для санитарной очистки внутренней части оборудования.

    Если предприятие работает с несколькими типами многоразовой тары, совместимость каждого формата проверяется отдельно. Возможность загрузить один тип пластикового лотка не означает автоматическую совместимость с кассетами или контейнерами другой геометрии.

    При расчёте производительности также учитывается человек, который переносит мокрые и сухие лотки. При двухминутном машинном цикле организация ручной логистики становится существенным фактором фактической производительности участка.

    В результате ZENYER 904 лучше всего рассматривать не как самостоятельную «мойку лотков», а как компактный модуль центробежной сушки, который дополняет существующую систему мойки оборотной пластиковой тары.

    Оборудование в работе

    Видео машины для мойки яичных лотков ZENYER 904

    Посмотрите загрузку лотков, прохождение зон предварительной и основной мойки, ополаскивания и сушки, а также оцените доступ к узлам для санитарной обработки.

    Больше видео об оборудовании ZENYER

    На нашем канале опубликованы обзоры оборудования, демонстрации мойки оборотной тары, примеры запуска и варианты организации участка чистых и грязных лотков.

    Перейти на канал RuTube
    Подбор оборудования для мойки лотков

    Получить консультацию и коммерческое предложение

    Сообщите формат лотка, требуемую производительность, степень загрязнения, доступные параметры воды и стока, а также город поставки. Мы подберём модель и подготовим расчёт.

    Быстрая связь

    Связаться с менеджером

    Задайте вопрос о режимах мойки, расходе воды, дозировании химии, сушке, требованиях к стоку или интеграции машины в участок оборотной тары.

    Подберём оборудование

    Учтём тип и размеры лотка, степень загрязнения, часовую нагрузку, доступную воду, сток и требуемую степень сушки.

    Рассчитаем комплектацию

    Добавим загрузочный и разгрузочный конвейеры, дозирование моющих средств, фильтрацию, сушильный модуль, доставку, НДС и условия поставки.

    Подготовим официальное КП

    Отправим документ с техническими характеристиками, ценой и сроком действия предложения.

    Для предварительного расчёта укажите формат лотка, производительность, характер загрязнений, параметры воды и стока, город доставки и необходимые опции.

    Расчёт проекта

    Запросить коммерческое предложение

    Подготовим предложение с ценой оборудования, доставкой, НДС, сроками поставки и выбранной комплектацией.

    Форма защищена Yandex SmartCaptcha. При отправке формы могут обрабатываться технические данные, необходимые для защиты сайта от спама и автоматизированных запросов.