Автоматический упаковщик яиц Farm Packer ZENYER FBA55 (711A) — 20 000 яиц/ч
Автоматический Farm Packer для прямого подключения к конвейеру яйцесбора: накопление, ориентация яйца широкой частью вверх, подсчёт и автоматическая упаковка несортированного яйца в стандартные лотки 5×6 на 30 яиц со скоростью до 20 000 яиц в час.
- Производительность: 20 000 яиц/ч
- Приём яйца непосредственно с конвейера яйцесбора
- Укладка преимущественно в стандартные лотки на 30 яиц
- Поставка, запуск и сервис оборудования
Цена и комплектация
| Официальная цена завода 1 | 1 861 094 ₽ (142 600 ¥) |
| Доставка и таможенное оформление 2 | 385 000 ₽ |
| НДС 22% | 494 141 ₽ |
| Цена с доставкой и НДС | 2 740 235 ₽ |
- Прямые цены завода без посредников
- Официальный дилер ZENYER в России
- Гарантия производителя — 12 месяцев
- Пусконаладка и обучение персонала
- Официальная техническая поддержка завода
- Запчасти и сервисная поддержка 7/365
Технические характеристики
Назначение и возможности оборудования
ZENYER FBA55 (711A) — автоматический Farm Packer производительностью до 20 000 яиц в час для упаковки яйца непосредственно после системы яйцесбора птицефабрики. Машина подключается к прутковому конвейеру птичника, принимает общий поток несортированного яйца, накапливает его, автоматически ориентирует яйца широкой частью с воздушной камерой вверх, выполняет подсчёт и укладывает продукцию в стандартные открытые лотки формата 5×6 на 30 яиц.
ZENYER 711A предназначен именно для первичной автоматической упаковки яйца на ферме. Машина не выполняет весовую сортировку и не распределяет продукцию по категориям: весь входящий поток после накопления и ориентации направляется на упаковочный участок. Это делает модель подходящей для хозяйств, где яйцо необходимо быстро снять с конвейера птичника и подготовить к транспортировке, хранению или последующей обработке.
Основной вариант применения ZENYER 711A — непосредственное соединение с прутковым конвейером системы яйцесбора. Яйца из птичника поступают на накопительный участок Farm Packer автоматически, поэтому их не требуется предварительно вручную укладывать в транспортные лотки и затем повторно загружать в упаковочную машину.
Накопительный участок принимает входящий поток и создаёт небольшой технологический запас перед системой ориентации и упаковки. Это помогает обеспечить равномерную работу оборудования при кратковременных изменениях количества яиц, поступающих из птичника.
При проектировании подключения необходимо согласовать направление движения существующего конвейера, высоту точки передачи, максимальную часовую производительность яйцесбора и расположение Farm Packer в помещении.
Система яйцесбора и упаковщик должны работать согласованно. При остановке Farm Packer или заполнении накопительного участка предыдущий конвейер должен прекратить подачу яйца, чтобы не допустить переполнения и повышенного давления продукции друг на друга.
После накопления яйца поступают на автоматическую систему ориентации. Механизм приводит их к одинаковому положению перед упаковкой.
Яйца ориентируются широкой частью с воздушной камерой вверх. Производитель отдельно подчёркивает эту функцию как средство правильного положения яйца в лотке и более благоприятного хранения после упаковки.
Ориентация выполняется автоматически и не требует ручного разворота каждого яйца оператором.
После ориентации продукция поступает на упаковочный участок. Стандартная версия ZENYER 711A рассчитана на автоматическую укладку именно в открытые транспортные лотки формата 5×6, то есть по 30 яиц.
Поэтому в карточке 711A не следует указывать универсальную работу с коробками на 6, 10, 12, 15, 18 или другие количества яиц. Актуальная заводская спецификация прямо ограничивает автоматическую упаковку форматом 5×6.
Конкретный тип 30-ячеечного лотка необходимо согласовать перед заказом оборудования. Бумажные и пластиковые лотки разных производителей могут отличаться внешними размерами, высотой, формой ячеек и жёсткостью даже при одинаковом формате 5×6.
Такая проверка особенно важна для стабильного позиционирования лотка непосредственно под механизмом автоматической укладки яйца.
Машина автоматически выполняет подсчёт проходящей продукции. Через систему управления оператор может контролировать количество яиц, обработанных Farm Packer.
Подсчёт не является весовой сортировкой. ZENYER прямо указывает, что модель 711A не имеет функции grading: машина не измеряет массу яйца, не создаёт весовые категории и не распределяет продукцию между отдельными выходами.
Это принципиальное отличие Farm Packer от сортировочных машин ZENYER. Задача 711A — принять общий поток яйца с фермы и автоматически упаковать его в транспортный лоток.
После заполнения лоток выводится из упаковочной позиции. Дальнейшее перемещение готовой продукции зависит от организации участка: заполненные лотки могут сниматься оператором либо передаваться на дополнительный транспортный конвейер.
Farm Packer 711A не выполняет мойку яйца. В его стандартные функции не входят щёточная мойка, подача воды, нанесение моющего раствора или воздушная сушка.
Поэтому машина может использоваться для упаковки яйца непосредственно после птичника, после чего заполненные лотки направляются на склад, в сортировочный цех, на отдельную мойку или другой участок дальнейшей обработки.
Если предприятию требуется мойка непосредственно в технологическом потоке, необходимо использовать отдельную машину соответствующей производительности. Производительность моечного участка должна быть согласована с Farm Packer, иначе более медленная машина станет ограничивающим элементом комплекса.
Если предприятию требуется разделение продукции по массе, используется отдельный электронный сортировщик. Сам 711A не заменяет грейдер и не предназначен для выпуска отдельных весовых категорий.
Управление оборудованием осуществляется через панель с цветным сенсорным экраном и физическими кнопками. Через неё оператор получает доступ к основным рабочим функциям Farm Packer.
По сравнению с более производительными Farm Packer ZENYER модель 711A представляет собой относительно компактное решение на 20 000 яиц в час. Она подходит для хозяйств, где производительность системы яйцесбора не требует машин на 30 000 или 60 000 яиц в час.
При этом определять модель только по среднесуточному количеству яйца неправильно. Для подбора Farm Packer необходимо учитывать максимальный часовой поток в период фактической работы системы яйцесбора.
Если яйцо поступает с нескольких конвейеров или из нескольких корпусов, их потоки можно объединять перед упаковщиком только при условии, что суммарная максимальная подача не превышает возможности 711A.
При проектировании также предусматривают свободные проходы для персонала, доступ к накопителю и упаковочному механизму, место для запаса пустых лотков и участок снятия заполненной продукции.
ZENYER 711A оптимален для предприятий, которым требуется автоматизировать упаковку общего потока яйца непосредственно после птичника без установки полноценной весовой сортировочной линии.
Перед подготовкой предложения необходимо определить производительность яйцесбора, количество и направление входящих конвейеров, высоту точки передачи, характеристики используемого 30-ячеечного лотка, размеры помещения и способ дальнейшего отвода заполненной продукции.
Применение и интеграция в линию
Упаковщик подключается к конвейеру яйцесбора в птичнике или к подающему транспортёру и укладывает яйцо в лотки без предварительной сортировки по массе.
ZENYER 711A предназначен для установки непосредственно после системы яйцесбора птицефабрики. Прутковый конвейер из птичника соединяется со входным накопителем Farm Packer, благодаря чему яйцо поступает на упаковку автоматически и не требует промежуточной ручной перекладки.
Базовая схема интеграции:
птичник → прутковый конвейер яйцесбора → накопитель Farm Packer → автоматическая ориентация → подсчёт → автоматическая упаковка → заполненный лоток 5×6 на 30 яиц.
При проектировании необходимо определить фактическую максимальную производительность конвейера птичника. Для ZENYER 711A номинальная производительность составляет до 20 000 яиц в час.
Важно учитывать именно максимальный поток во время сбора яйца, а не средний объём производства за сутки. Кратковременная подача выше возможностей Farm Packer может привести к переполнению входного участка.
Система управления птичником и упаковщиком должна быть связана сигналами запуска и остановки. При остановке Farm Packer предыдущий конвейер прекращает подачу продукции до восстановления нормальной работы.
Если яйцо поступает одновременно с нескольких линий яйцесбора, перед упаковщиком необходимо правильно спроектировать объединяющий транспортный участок и обеспечить равномерное распределение продукта.
ZENYER 711A работает с общим потоком несортированного яйца. Машина не определяет массу продукции и не создаёт отдельные весовые категории.
Если задача предприятия — получить яйцо, разделённое по весу, вместо Farm Packer или после отдельного этапа транспортировки необходимо использовать электронный сортировщик ZENYER.
Промежуточная упаковка в Farm Packer особенно оправдана тогда, когда яйцо необходимо транспортировать из птичника на отдельный склад, сортировочный центр или перерабатывающий участок.
Если сортировочная линия расположена непосредственно рядом с птичником и может получать яйцо напрямую с конвейера, промежуточная упаковка в транспортный лоток может не потребоваться. Технологическую схему необходимо выбирать исходя из расположения оборудования на конкретном предприятии.
Стандартный формат автоматической упаковки ZENYER 711A — открытый транспортный лоток 5×6 на 30 яиц.
Перед поставкой рекомендуется предоставить производителю образец фактически используемого лотка либо его чертёж с размерами. Это позволяет проверить положение тары относительно упаковочного механизма.
Особенно важно согласовать материал и геометрию упаковки. Пластиковые и картонные 30-ячеечные лотки могут иметь различную жёсткость и конструкцию.
После автоматического заполнения готовый лоток выводится из упаковочной позиции. В базовой схеме его можно снимать вручную.
При большом непрерывном потоке после Farm Packer может быть установлен дополнительный выходной конвейер для транспортировки заполненных лотков к рабочему месту оператора или следующему производственному участку.
Расширенная схема:
птичник → Farm Packer 711A → заполненные лотки 5×6 → выходной конвейер → накопление или транспортировка готовой продукции.
Сам Farm Packer не выполняет мойку и сушку. Если технологией предприятия предусмотрена мойка яйца, используется отдельное оборудование ZENYER для мойки и сушки.
Подключать к 711A конкретную модель мойки как обязательное стандартное оборудование не следует. Такая интеграция проектируется индивидуально в зависимости от маршрута продукции и производительности каждой машины.
Например, если моечная машина имеет меньшую производительность, чем Farm Packer, общая производительность комплекса будет ограничена именно моечным участком.
Поэтому в карточке 711A правильнее показывать мойку как отдельный возможный технологический этап, а не как часть базовой комплектации.
Машина также не предназначена для маркировки яйца сама по себе. Если необходима печать даты, номера партии или другой информации, возможность установки совместимого принтера ZENYER должна подтверждаться для конкретной конфигурации проекта.
В актуальной заводской карточке 711A принтер не включён в перечень стандартных функций, поэтому автоматически заявлять маркировку как штатную опцию не следует.
Для правильной установки необходимо заранее определить положение Farm Packer относительно существующего яйцесборного конвейера, высоту входа и направление движения продукта.
Также необходимо предусмотреть место для запаса пустых 30-ячеечных лотков и удобный доступ к участку их установки.
На выходной стороне предусматривается рабочая зона для заполненных лотков. При производительности до 20 000 яиц в час за один час машина может заполнить более 660 лотков по 30 яиц, поэтому организацию отвода продукции необходимо продумать заранее.
Для проекта также важны удобные сервисные проходы вокруг оборудования, доступ для очистки и технического обслуживания и безопасное расположение электрического шкафа и панели управления.
Таким образом, ZENYER 711A можно использовать как самостоятельный автоматический участок между системой яйцесбора и транспортной тарой либо включить в более сложную логистическую схему предприятия с последующей мойкой, сортировкой и дальнейшей обработкой яйца.
Видео упаковщика яиц ZENYER 711A
Посмотрите подачу яйца с конвейера, ориентацию, укладку в лотки и работу накопительных участков, а также оцените конструкцию упаковщика перед заказом.
Больше видео об оборудовании ZENYER
На нашем канале опубликованы обзоры упаковщиков, демонстрации работы в птичниках, примеры запуска и варианты подключения к системам яйцесбора.
Перейти на канал RuTubeПолучить консультацию и коммерческое предложение
Сообщите производительность конвейера яйцесбора, тип лотка, количество линий подачи и город поставки. Мы подберём модель, согласуем подключение и подготовим расчёт.
Связаться с менеджером
Задайте вопрос о цене, типах лотков, способе подачи яйца, накоплении пустой тары или подключении упаковщика к конвейеру яйцесбора.
Учтём часовую производительность птичника, число конвейеров яйцесбора, тип лотка и требуемый уровень автоматизации.
Добавим подающие транспортёры, накопители пустых лотков, отвод заполненной тары, маркировку при необходимости, доставку, НДС и условия поставки.
Отправим документ с техническими характеристиками, ценой и сроком действия предложения.
Для предварительного расчёта укажите производительность яйцесбора, тип лотка, количество точек подачи, город доставки и необходимые опции.
Запросить коммерческое предложение
Подготовим предложение с ценой оборудования, доставкой, НДС, сроками поставки и выбранной комплектацией.
