Машина для мойки яиц ZYX-YS2-3 (203B)

Промышленная мойка яиц с загрузкой через водяную ванну

ZENYER ZYX-YS2-3 (203B) — автоматическая линия для загрузки, овоскопического контроля, дезинфекции, щёточной мойки и воздушной сушки яиц производительностью до 20 000 яиц в час. Модель предназначена для перерабатывающих предприятий, где после мойки яйцо направляется на разбивание, отделение содержимого и дальнейшее производство яичной продукции.

Назначение линии ZENYER 203B

ZENYER 203B используется для санитарной подготовки яйца перед промышленной переработкой. После мойки и сушки яйцо может подаваться на яйцеразбивочную машину, сепаратор белка и желтка либо другое оборудование для производства жидких яичных продуктов.

Модель подходит для предприятий, выпускающих меланж, жидкий белок, жидкий желток, сухие яичные продукты, кондитерское сырьё и другие ингредиенты на основе яйца.

Почему загрузка через ванну не подходит для хранения яйца

Яичная скорлупа имеет пористую структуру. При погружении яйца в общую водяную ванну повышается риск переноса загрязнений между отдельными яйцами и проникновения влаги через поры скорлупы.

Поэтому линия ZYX-YS2-3 (203B) не предназначена для мойки куриного яйца, которое после обработки планируется долго хранить, сортировать и реализовывать в скорлупе.

Оптимальная область применения модели — мойка непосредственно перед разбиванием и дальнейшей пищевой переработкой, когда обработанное яйцо без длительного хранения сразу поступает на следующий технологический этап.

Мойка утиного яйца

Линия может использоваться для обработки утиного яйца. Утиное яйцо нередко поступает на переработку с более выраженными загрязнениями скорлупы, поэтому массовая загрузка через водяную ванну и последующая щёточная мойка позволяют организовать непрерывную обработку больших партий.

Режим работы необходимо подбирать с учётом размера утиного яйца, прочности скорлупы и степени загрязнения. Перед запуском основной партии рекомендуется проверить положение щёток, скорость конвейера и качество очистки на небольшом количестве продукции.

Автоматическая загрузка из водяной ванны

Яйца загружаются в приёмную ванну с водой, где направляются к механизму автоматической подачи. Такая схема позволяет принимать крупные партии продукции без ручной установки каждого яйца на входной конвейер.

Водяная загрузка снижает объём ручного труда и помогает поддерживать непрерывную подачу на моечный участок. Это особенно удобно на предприятиях, где яйцо поступает навалом в технологической таре и сразу направляется на переработку.

Контроль состояния яйца перед мойкой

После загрузки яйцо проходит овоскопический участок. Подсветка позволяет оператору обнаруживать повреждения скорлупы, крупные трещины и другие видимые дефекты.

Повреждённое яйцо рекомендуется удалять из потока до основной мойки, поскольку вытекшее содержимое может загрязнять воду, щётки, транспортёры и внутренние элементы оборудования.

Дезинфекция и щёточная очистка

После овоскопического контроля на поверхность яйца подаётся рабочий раствор с разрешённым дезинфицирующим средством. Затем яйцо проходит через секцию с вращающимися щётками, которые очищают скорлупу от налипших органических загрязнений.

Положение щёток, скорость транспортёра, температура воды и концентрация рабочего раствора подбираются с учётом вида яйца и степени загрязнения.

Для утиного яйца может потребоваться отдельная настройка зазора между щётками и скорости прохождения линии из-за отличий по размеру и форме продукции.

Воздушная сушка перед переработкой

После мойки яйцо проходит сушильный модуль. Направленный поток воздуха удаляет влагу с поверхности скорлупы и подготавливает продукцию к передаче на яйцеразбивочное оборудование.

Удаление лишней влаги помогает уменьшить попадание воды в жидкую яичную массу и поддерживать более стабильные условия на участке переработки.

Исполнение из пищевой нержавеющей стали

Приёмная ванна, корпус, моечные секции и основные рабочие элементы изготовлены из пищевой нержавеющей стали AISI 304. Материал устойчив к воде, моющим и дезинфицирующим растворам, а также к регулярной санитарной обработке.

Нержавеющее исполнение особенно важно для оборудования с водяной загрузкой, поскольку ванна и транспортирующие элементы постоянно работают во влажной среде.

Интеграция с яйцеразбивочным оборудованием

ZENYER 203B можно включить в комплексную линию переработки яйца. После мойки и сушки продукция направляется на автоматическое разбивание, фильтрацию, отделение скорлупы, разделение белка и желтка либо приготовление меланжа.

При проектировании комплекса необходимо согласовать производительность всех соединяемых машин, высоту выходного транспортёра, направление движения продукта и способ подачи яйца на участок разбивания.

Санитарное обслуживание водяной системы

При работе с общей водяной ванной особенно важно регулярно контролировать качество воды и санитарное состояние оборудования. Вода должна заменяться в соответствии с интенсивностью загрязнения и технологическими требованиями предприятия.

После окончания смены необходимо полностью слить воду, удалить остатки скорлупы и органические загрязнения, промыть ванну, транспортёры, щётки, форсунки, трубопроводы и внутренние поверхности машины.

Участки, где возможно скопление воды и загрязнений, должны осматриваться особенно тщательно. Регулярная санитарная обработка помогает поддерживать стабильное качество мойки и снижать риск повторного загрязнения продукции.

Требования к размещению линии

Для установки оборудования необходимо предусмотреть ровное основание, подвод чистой воды, канализацию, электропитание и свободный доступ к рабочим узлам.

Рядом с линией должно быть достаточно места для загрузки яйца, работы оператора, санитарной промывки ванны и последующей передачи продукции на яйцеразбивочное оборудование.

Кому подходит ZENYER 203B

ZENYER ZYX-YS2-3 (203B) подходит предприятиям по глубокой переработке яйца, производителям меланжа, жидкого белка и желтка, кондитерского сырья и других яичных продуктов.

Модель также может применяться для мойки утиного яйца перед разбиванием и дальнейшей переработкой. Главное преимущество линии — массовая загрузка через водяную ванну, высокая производительность и возможность встроить машину в непрерывный технологический комплекс.